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產(chǎn)品名稱：電動(dòng)法蘭閘閥dn350[ 2020-06-23 ]

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產(chǎn)品介紹
規(guī)格尺寸
結(jié)構(gòu)圖片

一、電動(dòng)法蘭閘閥dn350簡介

上海湖泉生產(chǎn)的電動(dòng)法蘭閘閥dn350的的運(yùn)動(dòng)方向與流體方向相垂直，作全開和全關(guān)，不適合作調(diào)節(jié)和節(jié)流。它可以改善其工藝性，彌補(bǔ)密封面角度在加工過程中產(chǎn)生的偏差，采用強(qiáng)制密封的，即閥門關(guān)閉時(shí)，要依靠外力強(qiáng)行將閘板壓向閥座，以保證密封面的密封性。主要適用于公稱壓力PN1.6～16.0MPa,工作溫度≤-29℃～550℃的石油、化工、水力、火力電站各種系統(tǒng)的管路上，切斷或接通管路介質(zhì)。

二、電動(dòng)法蘭閘閥dn350產(chǎn)品特點(diǎn)

1.閥門表面手輪采用可鍛鑄鐵鑄造，造型配合手柄，適當(dāng)增加摩擦力，方便開啟。并示有明顯的“開"、“關(guān)"標(biāo)志。
2.閥桿螺母采用高鎳球鐵，“T"形螺紋與閥桿配合傳遞力矩。
3.閥蓋上設(shè)有油杯，可定期補(bǔ)充固體潤滑油，保持輕松啟閉。
4.填料壓蓋和壓套分體設(shè)計(jì)，保證閥桿的同心度。合理的填料函設(shè)計(jì)，確保閥門沒有外漏，符合環(huán)保要求。
5.閥門的中法蘭連接螺栓采用雙頭螺栓，方便維修、拆卸。
6.閥桿頭部整體鍛造，與閥瓣通過“T"型槽連接，保證強(qiáng)度。
7.手輪通過閥桿螺母將扭矩傳遞至閥桿上，閥桿采用A182F6a(1Cr13)鍛造并調(diào)質(zhì)處理，硬度HB220～250。為了減少力在傳遞過程中的損耗，閥桿螺母選用高鎳球鐵A439GR.D2或銅合金(高鎳球鐵具有一定的自潤滑性)，硬度比閥桿小HB50左右。
8.閥桿頭部設(shè)有與閥蓋密封副密封的上密封面，當(dāng)使用介質(zhì)有特殊性的時(shí)候要求閥門在全開時(shí)無任何外漏。
9.閥桿頭部與閘板的連接采用“T"形槽結(jié)構(gòu)，兩者相對(duì)有一定的自由度，使得閘板沿閥體導(dǎo)向筋順利滑入閥座。
10.閘板密封面比閥座密封面寬出一定的余量，并保證閥門在未使用前閘板密封面底線與閥座密封面底線在同一高度，使閥門在使用一定時(shí)間后即使磨損也不會(huì)減少必須保證的密封面寬度。

三、電動(dòng)法蘭閘閥dn350主要零部件材料

閥體	閥蓋	閥板	閥座	閥桿	填料	適用介質(zhì)	適用溫度 (≤℃)
WCB		WCB+D507MO	D577	2Crl3	柔性石墨	水、油品、蒸汽	425
ZGlCr5MO		ZGlCr5M0+ Stellite12	1Crl8Ni9+ Stellite6	25Cr2M01VA	柔性石墨	水、油品、蒸汽	550
ZGlCrl8Ni9Ti		Crl了Ni2	1Crl8Ni9+ Stellite6	1Crl8Ni9Ti	PTFE	硝酸類、堿類	200
ZG00Crl7Nil4M02		316L+ Stellite12	316L+Stel1ite6	316L	PTFE	尿素、甲銨液、磷酸	200

四、電動(dòng)法蘭閘閥dn350主要執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

設(shè)計(jì)與制造		GB/T12234
連接端尺寸	結(jié)構(gòu)長度	GB/T12221
	法蘭尺寸	JB79
檢驗(yàn)與試驗(yàn)		JB/T9092
材料	碳鋼	GB/T12229
	不銹鋼	GB/T12230
標(biāo) 志		GB/T12220
供貨		JB/T7928

五、電動(dòng)法蘭閘閥dn350主要連接及外形尺寸（PN16）

公稱通徑DN（in）	主要外形尺寸及連接尺寸（mm）								電動(dòng)裝置型號(hào)
公稱通徑DN（in）	L	D	D1	D2	b	f	z-Φd	H	電動(dòng)裝置型號(hào)
Z940、Z941、Z942
40	200	145	110	85	16	3	4-Φ18	595	ZB15
50	250	160	115	100	16	3	4-Φ18	653	ZB15
65	265	180	145	120	18	3	4-Φ18	665	ZB15
80	280	195	160	135	20	3	8-Φ18	725	ZB15
100	300	215	180	155	20	3	8-Φ18	787	ZB15
125	325	245	210	185	22	3	8-Φ18	806	ZB20
150	350	280	240	210	24	3	8-Φ23	955	ZB20
200	400	335	295	265	26	3	12-Φ23	1105	ZB40
250	450	405	355	320	30	3	12-Φ25	1343	ZB40
300	500	460	410	375	30	3	12-Φ25	1516	ZC45
350	550	520	470	435	34	4	16-Φ25	1678	ZC45
400	600	580	525	485	36	4	16-Φ30	1849	ZC90
450	650	640	585	545	38	4	20-Φ30	1937	ZC90
500	700	705	650	608	42	4	20-Φ34	2234	ZC120
600	800	840	770	718	46	5	20-Φ41	2432	ZC180
700	900	910	840	788	48	5	24-Φ41	2489	ZC250
800	1000	1020	950	898	50	5	24-Φ41	2643	ZC350
900	1100	1125	1050	998	52	5	28-Φ41	2945	ZC500
1000	1200	1255	1170	1110	54	5	28-Φ42	3083	ZC500
1200	1350	1485	1390	1325	56	5	32-Φ48	3382	ZC800
1400	1500	1685	1590	1525	58	5	36-Φ48	3718	ZC1000